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东元JNTFBGBA0400AZ-2 446KVA 变频器 脉冲/模块故障电路图

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     变频器三相输出电路采用的是3只IPM功率模块,经模块自身的接线端子U模块端子(自定义)、V模块端子、W模块端子与控制板连接。输入三端子的除17V (14V)驱动供电外,还有6路自CPU来的驱动脉冲信号。而从端子上输出的信号,有从模块内部故障检测电路返回的OC、接地、模块过热等信号,由端子进入控制板,经处理后再进入CPU引脚。
由CPU主板来的6路驱动脉冲,输入到U12(MC4069)六反相器的
     1、3、5、9、11、13脚,6个输入脚都与+15V电源之间接有上拉电阻,静态时为直流15V高电平,有信号输入时降为7V左右。U12的2、4、6、
8、10、12输出反相的6路脉冲信号,由3个逆变模块的接线端子引入模块内电路。
     从3个模块端子输出的3路模块过热信号,加到U11(ULN2004A)驱动器的1、2、3脚上,在有过热信号输入时,U11的14、15、16脚输入低电平的模块过热信号至CPU主板。在温度输出信号回路还串接有TR1常闭触点的温度继电器,此温度继电器安装于模块散热片上,对模块过热起到双重保护。当温度继电器的常闭点因模块温度升而断开时,也将一个低电平OH信号经7CN端子送入CPU。
     3只逆变输出模块的输出电流检测信号由U模块端子送入CPU主板,同时3只模块的3路电流信号合并后,输入到U13(4570)反相放大器的2脚,经反相放大后,从1脚输出,再与由LM393(开路集电极输出运放放大器)构成的两级电压比较器,输出接地报警信号至7CN的9端子脚。可作如下试分析;此3路电流信号,为逆变输出模块内部电流检测电路输出的模拟电流信号,故一路直接送入CPU作为控制上的参照,另经LM393处理成接地故障信号送CPU,用于故障报警和停机保护;模块内部还输出另3路过电流信号(或称过电流、短路或接地故障信号),是由内部模块故障检测电路已处理为数字开关量的信号,应是由内部驱动电路检测 IGBT管压降而直接生成的。此3路信号也输入到U11的4、5、6脚,并由12、13、14脚输出,与LM393输出的过电流信号并接成一路“模块故障综合信号”,送入CPU主板。
     输入的为一路故障综合信号,但据启动和运行过程的不同,变频器有可能报出不能的故障信号,如接地和短路,同一个过电流信号,则在不同的工作过程中报出两故障信号来。但如果详尽分析,这种报故障法反而是合理的。在启动初始阶段,检测模块异常,即报出接地故障。在运行中检测模块异常,则报出OC故障。这两种信号,其实也透出这样一种信息:启动初始阶段,还未建立起三相输出电压,负载尚未运行,此际的故障来源,应为变频器驱动电路或IBGT模块本身异常所致;在运行中有异常大的电流出现,跳OC,则为负载侧故障的几率为大。说明书中接地和短路故障的区别和所指,确实是有其道理的。
     可能是IPM模块自身保护性能已非常完备的缘故,再加上设计者非常相信IPM的自身保护性能,对模块的故障保护除外设的一只温度继电器外,未采用其他过电流保护电路。只有7CN的9端子上的“模块故障综合信号”,用作变频器的过电流保护和实施停机动作的依据。另外,直接送入CPU的电流检测信号,是不是被CPU程序所用,也不得而知——该机器没有工作电流显示。
本图为判断机器过电流故障的检测带来了方便,7CN的9端子即是过电流信号的汇集点,低电平为故障信号输出状态。
当三相输出偏相,或者是操作显示面板上有频率输出指示,但变频器实际上却没有三相输出电压时,应对U12的工作状态进行检查,因其工作不良导致的故障

点击次数:  更新时间:2021-04-23 09:41:31  【打印此页】  【关闭